注意!山西焦化廠除塵升級改造施行,排放不達標的將停產
焦化廠除塵升級改造,煤焦化除塵器,焦爐地面除塵站_低排放山西自2019年10月1日起,全省焦化企業(yè)全部達到環(huán)保特別排放限值標準,關停未完成大氣污染特別排放限值標準改造的焦化企業(yè)。焦化廠環(huán)保督查開始。
據(jù)悉,2019年省級技術改造專項資金專項安排5億元支持產能置換大型焦化升級改造項目及化產深加工項目。
重點推進新石煤焦化200萬噸/年6.25米搗固、立恒焦化170萬噸/年7米頂裝等大型焦化轉型升級項目基本建成;2020年重點推進山西晉茂煤化工有限公司180萬噸/年6.55米搗固等大型焦化轉型升級項目基本建成;2021年重點推進山西聚源煤化有限公司159萬噸/年7.3米頂裝等大型焦化轉型升級項目基本建成。
支持左權、安澤、沁源、交城等貧困縣大型焦化升級改造項目建設,將左權縣中晉太行煉化有限公司30萬噸焦爐煤氣氣基還原鐵項目、安澤縣山西藺鑫煤焦化有限責任公司170萬噸/年炭化室高度7米頂裝焦化項目、沁源縣山西通洲煤焦集團股份有限公司215萬噸/年炭化室高度6.25米搗固焦化項目、交城縣山西華鑫煤焦化實業(yè)有限公司180萬噸/年炭化室高度7.65米頂裝焦化項目列入重點項目名單。
山西焦化廠除塵方案的具體實施
1、煙塵的收集罩設計從焦爐機側平臺到爐門上的擋煙板高度在七米以上,要盡量減小煙塵在上升過程中的水平漂散,加之煙塵的陣發(fā)性非常大。由于機側出焦爐門口處現(xiàn)場空間的局限,爐門要移進移出還要清理,推焦桿要進出炭化室,清框機要清理爐框,操作工還要做相關的操作,要收集以上多點多面產生的煙塵,避開各種干擾,還要考慮崗位人員的安全操作及設備的安全運行,設計集煙罩的難度是相當大的。
2、除塵系統(tǒng)包含集煙罩濕式除塵器脫水器高壓通風機消音器和管路等。濕式除塵器在除塵的同時,還能吸收含塵氣體中的其他有害成分,并使含塵氣體溫度降低。通過除塵設備后排出氣體中的粉塵不僅要低于我國和地方的排放標準,而且水汽特別是細小水滴_脫除,這個問題安裝一個脫水器即可解決。由于除塵設備_安裝在推焦車上,焦爐吸氣管_橫檔在推焦車軌道的上方,這_限制了排氣管的高度,因氣量較大,會產生較大的噪音,管道需増設消音器。
3、水系統(tǒng)制約濕式除塵器推廣使用的一個主要原因_是含塵污水的二次污染問題,往往是消除了氣體中的煙塵,卻又帶來了對水系及土壤等的污染。在此我們采取的措施是定時將車開到端臺,把含塵污水通過管路排至熄焦水池,與熄焦水一起在四個熄焦水池內依次沉淀,粉塵與焦粉一并挖出處理,澄清水則用于濕熄焦。不采用濕熄焦的送往生化處理車間進行處理。濕式除塵器使用的循環(huán)水可以用焦爐地下室的排污水,以往直接排至熄焦水池,現(xiàn)在將其送至除塵水系統(tǒng),再定時排至熄焦水池。除塵系統(tǒng)使用循環(huán)水泵實現(xiàn)水的閉路循環(huán),為_除塵效果和防止粉塵在循環(huán)水箱內的沉積,須定時排出。通過幾個月的運行實踐,每天僅排一次含塵污水即可。為_系統(tǒng)的除塵效果,循環(huán)水的溫度也是一個關鍵因素,控制在_的溫度范圍內,可達到效果,采用電熱器并自動控溫的加熱形式。為減少加熱器的電耗,需減少循環(huán)水不必要的循環(huán)和散熱;風機升高速時循環(huán)水泵開,風機降低速度或停時時循環(huán)水泵也停。
4、電系統(tǒng)為盡量減少電力消耗,每出一爐焦炭,高壓引風機_啟動一次,每次啟動運行約2分鐘,按正常生產每小時啟動六次,采用變頻器控制。出焦時風機轉速為高速或額定轉速,不出焦時風機停轉(或低速運行)。循環(huán)水泵的啟停與引風機同步。
焦化廠主要的污染點有機側爐門、焦側爐門、爐頂這三項用地面除塵站處理備煤車間也_是破碎機那用普通的布袋脈沖器處理洗煤車間和備煤車間一樣篩焦樓由于水分大可以用水除,或者用塑燒板除塵。