【電爐除塵器改造】
電爐除塵器改造
使用場合:金屬冶煉、鑄造廠、鋼鐵廠
改造優(yōu)勢:
電爐除塵器
配件優(yōu)化配置,控制系統(tǒng)經(jīng)過改進,實現(xiàn)自動化運行,節(jié)能省電,耗氣量小,清灰效果好,性能_穩(wěn)定。
改造工期:12天
改造效果:達到環(huán)保排放標準。
我公司是電爐除塵器改造,中頻電爐除塵器改造,鑄造廠電爐除塵器改造廠家
鑄造電爐除塵器改造技術(shù)方案
目前,隨著布袋除塵器的濾袋等配套件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高,原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素,都得到了比較妥善的解決,靜電除塵器改造布袋除塵器已成為蓄勢,電袋復合除塵器是我公司重要主打產(chǎn)品。
鑄造電爐除塵器改造技術(shù)方案
一、電爐除塵改造技術(shù):原則是增加集塵面積,提高除塵效率。再考慮環(huán)境因素系數(shù)后計算出需要的集塵面積,同時增加電場數(shù)量,至少預留一個備用電場,加大保險系數(shù)。
二,電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器在運行一個周期后,內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形、損壞比較嚴重,為_其正常運行,電廠不得不經(jīng)常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失都很大。
三,電除塵器的運行綜合費用。電除塵器在運行一個周期后,內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形、損壞比較嚴重,為_其正常運行,電廠不得不經(jīng)常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失都很大。電爐除塵器改造方案:
液態(tài)排渣爐排煙溫度高、鍋爐捕渣率高、飛灰很細(質(zhì)量中位徑7. 75μm, 10. 8μm以下飛灰占57. 8% ) ,且飛灰多呈球形,其密度大( 2 475 kg/m3 ) ,采用袋式除塵方式時對技術(shù)要求很高。國內(nèi)尚無布袋除塵器在液態(tài)排渣爐上成功應用的先例。解決濾袋材質(zhì)、使用壽命、減小除塵器阻力,是本次改造工程的技術(shù)難點。在西北電網(wǎng)公司的主持下,在國內(nèi)除塵行業(yè)_和省市環(huán)保部門領導下,結(jié)合現(xiàn)場狀況,對袋式除塵器改造方案進行認真審查,并獲得通過。
老機組除塵器布置空間狹小,改造時普遍到空間的限制,除塵器發(fā)行只能向高的方向擴展。
3、4號爐塵器改造時,拆除原除塵器9. 02 m標高以上部分,保留原除塵器9. 02 m標高以下的鋼結(jié)構(gòu)支架、小灰斗、混凝土大灰斗、除塵器進口垂直段煙道和吸風機進口煙道,以鋼結(jié)構(gòu)支架為基礎設計安裝布袋除塵器。布袋除塵器外形尺雨為:長24. 36 m,寬7. 2 m,高20. 78 m (自除灰0 m) 。
3、4號爐布袋除塵器改造時,除對整個除塵系統(tǒng)進行優(yōu)化外,還對關鍵環(huán)節(jié)和重要設備進行了反復研究論證。
電爐除塵器改造內(nèi)容
1、為確保改造后濾袋不受高溫煙氣的危險,須將現(xiàn)有增濕塔的噴水系統(tǒng)改造升級,為了安全起見,應改造為恒溫控制噴霧系統(tǒng),否則應增加進氣冷風閥,在除塵器入口負壓不足或微正壓系統(tǒng)甚至增加鼓風機,確保濾袋的安全;
2、利用現(xiàn)有的窯尾廢氣電除塵器殼體,將其改造成一臺可靠的行噴脈沖清灰袋收塵器;
3、為克服電改袋后設備阻力增加,須將現(xiàn)有窯尾EP風機及電機改造或_換;
4、為滿足改造后袋收塵器清灰壓縮空氣需求,需要對原有壓縮空氣系統(tǒng)進行核算,必要時新增空氣壓縮機,并入原壓縮空氣系統(tǒng)。
5、zui后還要注意核算原有系統(tǒng)風管和排料系統(tǒng)是否適應,如果不適合要對系統(tǒng)實施必要改造。
由于電除塵器的除塵效率不穩(wěn)定。電除塵器運行初期,除塵效果基本能達到要求,但由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限,隨著運行時間的延續(xù),電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰、電場變化,除塵效果不斷下降,煙塵排放_標。
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